防爆液體定量控制系統(tǒng)在許多工業(yè)生產(chǎn)過程中，我們經(jīng)常會碰到配料過程，比如果凍制作過程中的水和果脯糖漿的混合配比，化工廠的酸堿濃度調(diào)配，陶瓷廠制作泥漿過程中的泥漿和水的配比，造紙廠的制漿配比等等，這些配料過程對配料的量有著嚴(yán)格的要求，必須保證在嚴(yán)格的誤差范圍內(nèi)，就好比是秤砣，它必須保持適合平衡的秤星位置，不能多也不能少。但這個(gè)過程單純依靠人工去計(jì)量是很難確保精度的，況且，有時(shí)候配料需要的量是非常大的，單純依靠人工去加幾百公斤的物料是非常困難，而且人工只能是依靠經(jīng)驗(yàn)值，容易受主觀因素和環(huán)境因素發(fā)生改變。人工配料的不準(zhǔn)確會直接影響下一工藝環(huán)節(jié)的進(jìn)行，也會間接帶來不必要的成本浪費(fèi)，因此，這就需要用到我們?nèi)趧?chuàng)的RCS系列自動(dòng)定量控制系統(tǒng)了。
防爆液體定量控制系統(tǒng)的運(yùn)用，地面瓷磚生產(chǎn)工藝中的坯料的制備：長石、砂料、黏土經(jīng)檢驗(yàn)人員取樣檢驗(yàn)后，送入室外倉均化；質(zhì)檢員根據(jù)工藝技術(shù)員下達(dá)配方單；然后由鏟車司機(jī)根據(jù)《球磨配料看板》中的配料單將各種原料加入電子稱進(jìn)行投料。投料通過輸送帶被裝入球磨機(jī)內(nèi)，加入水和其他添加劑，根據(jù)泥漿細(xì)度要求設(shè)定球磨時(shí)間研磨出一定細(xì)度的泥漿；達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的泥漿經(jīng)過過篩、除鐵后進(jìn)入漿池內(nèi)陳腐備用；等需要用泥漿時(shí)，通過柱塞泵壓力將達(dá)到工藝要求的泥漿壓入干燥塔中的霧化器中霧化成細(xì)滴，再在熱風(fēng)作用下干燥脫水制成一定顆粒級配的粉料；經(jīng)過檢驗(yàn)合格后的粉料再次過篩入倉陳腐（因?yàn)橥ㄟ^噴霧干燥后的粉料有一定的溫度，且水份也不均勻，所以粉料一般需陳腐24小時(shí)后使用）以上過程就是整個(gè)坯料的制備過程。
防爆液體定量控制系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場流體的物理/化學(xué)屬性，選擇適合的高精度流量計(jì)（如電磁流量計(jì)，渦輪流量計(jì)，齒輪流量計(jì)，質(zhì)量流量計(jì)等）來測量流量，采購目前國內(nèi)高精度、高穩(wěn)定性能的AI系列控制儀表，根據(jù)現(xiàn)場管道壓力和流體屬性選擇合適的控制閥門（如氣動(dòng)閥，電磁閥，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，蝶閥等）。流量計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測流體流量，當(dāng)累積流量達(dá)到設(shè)定值（根據(jù)現(xiàn)場工藝需要自由設(shè)定）時(shí)，控制儀表輸出繼電器開關(guān)信號給中間繼電器或者交流接觸器，使之?dāng)嚅_泵（和/或）閥門的開關(guān)，再次按鍵儀表上的啟動(dòng)開關(guān)，繼續(xù)下一次的定量控制。
更新時(shí)間：2018-10-16 
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